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藥用活性炭漂洗精制生產 工藝步驟

發布時間:2022-01-20

  (1) 藥用活性炭活化后進料步驟

    罐體上部設有活性炭進口,原料活性炭經過輸送裝置與活性炭進口連通,將活性炭輸送進罐體內。

  (2) 筒錐式過濾洗滌干燥機  進漂洗液步驟

    在罐體上部另一側設置有洗滌水進口和酸液進口,通過酸液進口放入用于洗滌的酸水,由水位計控制酸水用量。

  (3) 筒錐式過濾洗滌干燥機  高 效洗滌步驟

    轉軸豎直設置于罐體中,轉軸上端伸出罐體連接電機,電機帶動轉軸轉動,從而攪拌葉片隨轉軸轉動,螺旋狀攪拌葉片攪動清洗液從下往上運動,讓活性炭充分的分散在酸水中,攪拌3~5分鐘后,進行反轉,再攪拌3~5分鐘,再次正轉,依次重復,與活性炭充分接觸;

  (4) 筒錐式過濾洗滌干燥機  高 效過濾步驟

    在罐體底部設置有酸液排放口,在在罐體上部還設置有空氣加壓閥,當洗滌酸水的波美度達到要求后,關閉攪拌,打開酸液排放口,開啟空氣加壓閥8,進行加壓,通過濾網擋板,濾液通過酸液排放口進入回收桶內。

  (5) 筒錐式過濾洗滌干燥機  精制干燥步驟

    通入清潔洗滌水,開啟攪拌葉片,使水和活性炭混勻后,開啟罐體底部活性炭出口,將洗滌水和活性炭一起放出過濾、干燥,得到活性炭。

    傳統的磷酸法藥用活性炭漂洗精制設備多采用浸泡模式,活性炭洗滌接觸面積小,導致洗滌不充分,雜質含量高。筒錐式過濾洗滌干燥機采用螺旋狀攪拌葉片,能夠將活性炭充分攪動,加大活性炭與洗滌水的接觸面積,能夠對活性炭快速高 效的洗滌,提高漂洗精制效率、提高活性炭的質量,同時節約水資源。


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